Hovedfunksjonen til ventiler er å isolere utstyr og rørledningssystemer, regulere strømning, forhindre tilbakestrømning, regulere og utladningstrykk. De er kontrollkomponenter i flytende rørledningssystemer og spiller en betydelig rolle. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til vedlikehold og vedlikehold av ventiler under normal bruk. Nedenfor introduserer vi de daglige vedlikeholdsmetodene for ventiler.
1, daglig vedlikeholdsarbeid med ventiler
1. Det bør rettes opp til lagringsmiljøet til ventiler, som skal lagres i et tørt og ventilert rom, og de to endene av passasjen skal blokkeres.
2. Ventiler skal jevnlig inspiseres og rengjøres for skitt, og rustisolje skal påføres overflaten.
3. Etter installasjonen skal ventilen kontrolleres regelmessig for å sikre dens normale drift.
4. Ventilforseglingsoverflaten skal kontrolleres for slitasje og repareres eller erstattes i henhold til situasjonen.
5. Kontroller trapesformet trådslitasje av ventilstammen og ventilstammen, enten pakningen er utdatert eller ineffektiv, og gjør nødvendige erstatninger.
6. Tetningsytelsen til ventilen skal testes for å sikre ytelsen.
7. Ventilen i drift skal være intakt, boltene på flensen og braketten skal være komplette, trådene skal være intakte, og det skal ikke være noen løshet.
8. Hvis håndhjulet går tapt, bør det straks utstyres og kan ikke erstattes med en justerbar skiftenøkkel.
9. Pakkekjertelen har ikke lov til å være skjev eller har ikke noe forhåndsstrammende gap.
10. Hvis ventilen brukes i et hardt miljø og lett er forurenset av skitt som regn, snø, støv og sandstorm, bør et beskyttelsesdeksel installeres på ventilstammen.
11. Linjalen på ventilen skal holdes komplett, nøyaktig og klar, så vel som blyforseglingen og hetten på ventilen.
12. Isolasjonsjakken skal være fri for bulker og sprekker.
13. Under operasjon kan du unngå å treffe eller støtte tunge gjenstander på ventilen.
2, vedlikeholdsarbeid under injeksjon av ventilfett
Det profesjonelle vedlikeholdsarbeidet med ventiler før sveising og etter produksjon spiller en avgjørende rolle i å betjene produksjon og drift av ventiler. Riktig, ordnet og effektivt vedlikehold vil beskytte ventiler, gjøre dem i stand til å fungere normalt og forlenge levetiden. Ventilvedlikeholdsarbeid kan virke enkelt, men det er det ikke. Det er ofte oversett aspekter i arbeidet.
For det første, når du injiserer fett i ventiler, blir spørsmålet om injisert fett ofte oversett.
Etter å ha tanke på fettpistolen, velger operatøren ventilen og fettforbindelsesmetoden før den fortsetter med fettinjeksjonsoperasjonen. Det er to situasjoner: på den ene siden er mengden som injiseres fett utilstrekkelig, og tetningsoverflaten bærer raskere på grunn av mangelen på smøremiddel. På den annen side fører overdreven fettinjeksjon til avfall. Det er fordi det ikke er noen presis beregning av tetningskapasiteten til forskjellige ventiler basert på deres typekategorier. Tetningskapasiteten kan beregnes basert på ventilstørrelsen og typen, og deretter kan en passende mengde smørefett injiseres rimelig.
For det andre, når du injiserer fett i ventiler, overses ofte trykkproblemer.
Under fettsugingsoperasjonen viser fettsugingstrykket vanlige topper og daler. Lavt trykk, tetningslekkasje eller svikt. Høyt trykk kan forårsake blokkering av fettinjeksjonsporten, herding av fettet inne i tetningen, eller låsing av tetningsringen med ventilkulen eller ventilplaten. Når fettinjeksjonstrykket vanligvis er for lavt, har det injiserte smørefett en tendens til å strømme inn i bunnen av ventilkammeret, som vanligvis forekommer i små portventiler. Hvis injeksjonstrykket er for høyt, på den ene siden, sjekk injeksjonsdysen, og hvis fetthullet er blokkert, må du bestemme situasjonen og erstatte den; På den annen side krever lipidherding bruk av rengjøringsoppløsning for å gjentatte ganger mykne mislykket tetningsfett og injisere nytt smørefett for utskifting. I tillegg påvirker tetningsmodellen og tetningsmaterialet også fettinjeksjonstrykket. Ulike tetningsformer har forskjellige fettinjeksjonstrykk, og generelt er fettinjeksjonstrykket for harde tetninger høyere enn for myke tetninger.
